对于外部零件，喷涂色彩的多样化和一体式缓冲器的设计更加促进了对色彩测量的需求。 随着金属涂层和珠光涂层需求比率的增长，根据人眼来判断色彩或者采用传统的色彩仪器来管理色彩已经成为过去。 另外，在设计上还有一种趋势，即，将缓冲器与机身整合，这样就导致了外形的复杂化（弯曲的表面和边角）。 没有明确的评估角度和方法，根本无法对产品进行管理。 CM-512m3，一种多角度分光光度计，以其可同时测量高亮度和较暗色彩这一特性，已经为众多公司所广泛采用。
对于内部零件，采用激光雕刻的深层颗粒状表面材料具有更加复杂的色彩特性。 同时，用于独立内部零件之间严格色彩比较的色彩仪器的需求呈不断增长的趋势，以便改善整体色彩的协调性。 柯尼卡美能达针对此种品质改善，提供了两种机型： CM-2500c（45/0几何结构型号），用于具有不同颗粒的零件之间的色彩比较，CM-2600d（积分球型号），用于批量生产部件的色彩管理。
光的测量
除了内部/外部零件的色彩管理外，各项目中同样应用到了测量。 其中之一是汽车仪器面板的2D测量（组合仪表）。 CA-2000色彩分析仪已经广泛应用于快速检测仪器面板中使用的LED的亮度值和色彩。
三维扫描
对于3D测量，在汽车行业中普通应用了非接触式3D扫描仪。 测量目标包括压印或塑料浇铸的内部/外部零件；焊接或锻造的零件（如引擎、悬浮系统和供应/排放系统）；以及其它零部件，包括座椅、轮胎、和翻新零件。 “VIVID 9i”非接触式3D扫描仪在设计、外形分析以及尺寸检测方面都得到了普遍的应用。 近期观察的仪器中另一个成功的应用方面是，得益于其高度的测量精确性，减少了模具准备的时间。 "VIVID 9i"同样广泛应用在航空和航海行业。
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